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      紹裂解爐用高溫q390方矩管的技術

      2021-11-8 11:41:17??????點擊:

            其中最明顯的就是對q390方矩管煉鋼溫度的控制,因為以前我隊其煉鋼溫度沒有什么比較大的要求,只不過是對其稍微的關注,但是自從上次客戶反應我產品對接縫隙較大,影響使用,所以我才開始注意是生產煉鋼的溫度出了問題。一直就問題,經過不斷努力,也終于看到成果。應該感謝客戶給我忠誠意見的提出。介紹裂解爐用高溫q390方矩管的技術要求,q390方矩管的生產技術 q390方矩管在生產過程中不斷進行技術更新。同時介紹爐管制造及檢查要點。性質:又稱熱裂解或熱解。烴類在高溫(700℃以上)下分子鏈斷裂成小分子量的不飽和烴的過程。耐高溫的裂解過程中,同時伴隨縮合、環化和脫氫等反應。由于所發生的反應很復雜,通常把反應分成兩個階段來看。第一階段,原料變成的目的產物為乙烯、丙烯,這種反應稱為一次反應。第二階段中q390方矩管出現的一次反應生成的乙烯、丙烯繼續反應轉化為炔烴、二烯烴、芳烴、環烷烴,甚至最終轉化為氫氣和焦炭,這種反應稱為二次反應。

          所以裂解產物往往是多種組分的混合物。影響裂解的基本因素首先是溫度和反應的持續時間,還有是烴原料的種類?;どa中用熱裂解的方法,裂解爐(管式爐或蓄熱爐)中,把石油烴變成小分子的烯烴、炔烴和芳香烴,如乙烯、丙烯、丁二烯、乙炔、苯和甲苯等 q355b方矩管內表面缺陷如何控制?1除氧化物劑 氧化物要求在芯棒預穿時處于熔融狀態。其力度等嚴格要求。1除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。2除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達到12%以上,以使其能在毛管內腔中充分燃燒。3根據毛管內表面面積確定除氧化物劑的噴吹量,一般為1.5-2.0g/dm2不同直徑、長度的毛管噴吹得除氧化物劑量是不同的2噴吹工藝參數 1噴吹壓力應與毛管直徑、長度相配合,既保證吹掃有力,燃燒充分,又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內吹走。2吹掃時間應根據毛管直接、長度進行調節,以毛管內沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標準。3噴嘴高度應根據毛管直徑進行調節,以保證對中良好。每個班次要清理一次噴嘴,方矩管廠家建議長時間停機要拆下噴嘴進行清洗。為保證除氧化物劑在毛管內壁均勻吹掃,噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置,并配以旋轉氣壓。3芯棒潤滑 芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低,會產生內結疤。為了提高芯棒溫度,可采取只一次冷卻水冷卻的辦法。生產過程中需要嚴格控制芯棒的溫度,保證噴涂潤 滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃,芯棒溫度不能長時間高于120℃,以保證預穿前其表面的潤滑劑干燥并致密,操作工應經常檢查芯棒潤滑狀況。

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