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      q390方矩管控溫保鉻方法與流程

      2021-10-30 10:56:28??????點擊:

          一般選擇采用q390方矩管冶煉工藝路線,即eaf+aod或vod法,主要是eaf+aod該工藝路線短,投資成本低,專業化生產q390方矩管的鋼鐵企業多采用該工藝路線。另一種冶煉方法為eaf+轉爐(mrp,q390方矩管控溫保鉻方法與流程鋼鐵企業在組織生產高鉻q390方矩管時。k-obm或ld-ob+vod法,該工藝由于有vod可以更容易冶煉超低碳、氮q390方矩管。據此,冶煉cr含量≥5%的高鉻鋼時,可以參考q390方矩管的冶煉工藝組織生產。但對于大多數非生產q390方矩管企業,主要以boflf/rhcc工藝路線生產為主,rh真空爐實現高合金、超低碳冶煉較為困難,一方面因為若在深脫碳前將cr控制到位,由于cr含量高,rh深脫碳階段易出現cr嚴重氧化,cr合金損耗大;另一方面若在深脫碳后加入鉻鐵,則由于鉻鐵加入量大,鋼水溫降大,對鋼水溫度控制較為困難,通過提高rh進站鋼水溫度難以滿足冶煉需求,rh處理過程需大量加鋁吹氧升溫,rh進站溫度過高或冶煉過程溫度補償過大均對會造成耐材損壞加重;此外,由于方矩管鉻合金加入量大,帶來嚴重回碳問題,均難以實現超低碳、高鉻鋼的冶煉。

            為描述鑄態組織的晶粒大小,按照 GB,q"6394―2002測定鑄態組織的平均晶粒度,采用直線截點法測量鑄態試樣的平均晶粒度 通過每毫米內晶界截點數平均值來確定晶粒度。由測 定計 算結 果 并 參 考 GBT6394―2002任意取 向、均勻 等軸晶粒的顯微 晶粒度關系》可知,鑄態顯微晶粒度級別為00級,而鑄態宏觀晶粒度級別為 M一12.5級為了描述軋態組織晶粒大小,采用直線截點法測量軋態組織的平均晶粒度。1q390方矩管采用離心鑄造空心坯代替傳統的穿孔坯,從根本上消除了穿孔缺陷,且由于離心澆鑄管坯的組織性能優于一般的連鑄坯和模鑄坯,將有助于大大改善成品管材的質量狀況。2用本工藝生產 中大口徑高端q355b方矩管僅需一次工藝路線簡約,技術復雜程度低,具有一定 工藝和成本優勢。3加工成形方式為熱輥模連續頂軋成形。金屬承受 二向壓應力一 向拉應力的理想加工應力狀態,變形力小。4中大口徑高q390方矩管管材生產領域內,該工藝路線簡約,技術復雜程度低,具有一定的工藝和成本優勢。5中大口徑q390方矩管產品的需求特點是小批量 多品種。本工藝技術易于更換工具,可以便捷地更換生產規格,適合此類高端管材的生產。6對于穿軋變形困難的中大口徑厚壁高q390方矩管和合金無縫管材的生產(如各類q390方矩管、G3等)該工藝與傳統工藝相比具有不可比擬的優勢,生產的管材口徑越大,這種優勢也越明顯。六、結束語與現有用以生產中大口徑高合金管材的工藝相比,離心澆鑄空心坯+管坯特殊處理+熱輥模連續頂軋成形”CCE工藝具有流程短和節能降耗的優勢,由于突破了穿孔的固有局限,可以生產難變形高q390方矩管專用管材,符合國家節能減排的發展戰略。該新工藝要實現規?;I生產,將是有待進一步研究的新課題。

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